Uç Saplama Cıvatalarına dokunun

Uç Saplama Cıvatalarına dokunun

Musluk Ucu Saplama Cıvatalarımız 1/8"- 3" (M3 – M80) arasında değişen nominal çaplarda üretilmektedir. Hem USCS/Imperial hem de metrik boyutlarda kılavuz uçlu saplamalar sunuyoruz.

  • ürün tanıtımı
Tanım

 

Kılavuz Uçlu Saplama Cıvataları, bir ucunda kısa diş uzunluğuna sahip dişli çubuklardır; dişli çubuklar, dişli makine deliğine bağlantı için kılavuz ucu olarak adlandırılırken, diğer ucu somunla bağlantı için daha uzundur. Musluk ucu saplamaları, özel cıvatalama gereksinimleri için gerekli olan özel saplama cıvatalarıdır. Musluk ucu saplamalarının boyutları, birleşik ulusal kaba adım (UNC), ince adım (UNF), sabit adım (UN) ve izometrik diş profiliyle hem metrik hem de İngiliz ölçülerinde tanımlanır. Bunlar tüm malzeme kategorilerinde ve astm spesifikasyonlarında üretilir.

 

Musluk Ucu Saplama Cıvatalarımız 1/8"- 3" (M3 – M80) arasında değişen nominal çaplarda üretilmektedir. Hem USCS/Imperial hem de metrik boyutlarda kılavuz uçlu saplamalar sunuyoruz.

 

Musluk Ucu Saplama Cıvatalarında Kullanılan Malzemeler

 

Karbon Çelik
Karbon çeliği, mukavemeti, uygun fiyatı ve bulunabilirliği nedeniyle saplama cıvataları için popülerdir. Küçük karbon yüzdesine sahip demir bazlı bir alaşımdır ve ona mükemmel çekme mukavemeti ve dayanıklılık kazandırır. Ağır makine, inşaat ve otomotiv endüstrileri gibi yüksek mukavemet ve aşınma direncinin gerekli olduğu uygulamalarda genellikle karbon çeliği saplamalar kullanılır. Bununla birlikte, karbon çeliği korozyona karşı hassastır, dolayısıyla aşındırıcı ortamlarda koruma sağlamak için ilave kaplamalar veya işlemler gerekebilir.

 

Paslanmaz çelik
Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direncine, sağlamlığa ve dayanıklılığa sahip, demir, krom ve diğer elementlerden oluşan bir alaşımdır. Paslanmaz çelikteki krom içeriği, yüzeyde malzemeyi korozyondan koruyan pasif bir krom oksit tabakası oluşturur. Paslanmaz çelik saplama, kimyasal tesisler, deniz ortamları ve gıda işleme tesisleri gibi korozyon direncinin birincil öneme sahip olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Alaşımlı Çelik
Alaşımlı çelik, mekanik özelliklerini geliştirmek için krom, molibden, nikel ve diğerleri gibi çeşitli elementler eklenerek modifiye edilmiştir. Bu alaşım elementleri çeliğin gücünü, sertliğini, tokluğunu ve aşınma direncini artırarak alaşımlı çelik saplama cıvatalarını yüksek stresli uygulamalara ve zorlu koşullara uygun hale getirir. Alaşımlı çelik saplama cıvataları genellikle petrol ve gaz, havacılık ve enerji üretim endüstrilerinde bulunur.

 

Süper alaşım
Süper alaşımlar, mükemmel mekanik mukavemetleri, termal sürünme deformasyonuna karşı dirençleri ve yüksek sıcaklıklara ve zorlu ortamlara dayanma yetenekleriyle bilinen yüksek performanslı malzemelerdir. Bu alaşımlar tipik olarak nikel, kobalt, demir ve diğer elementleri birleştirerek zorlu koşullar altında olağanüstü performans sunar. Süper alaşım saplama cıvataları genellikle havacılık, enerji üretimi ve yüksek sıcaklıktaki kimyasal işleme endüstrileri gibi geleneksel malzemelerin iyi performans gösteremediği uygulamalarda kullanılır. Süper alaşımlar saplama cıvatalarının en zorlu koşullar altında bile sağlamlığını, stabilitesini ve korozyona karşı direncini korumasını sağlar.

 

Özellikler

 

19

Musluk Ucu Saplamalarının Boyutları (1.5D Bağlantı)
D BM Umaksimum = 2P Bdk.
Nominal Boyut Çapı Tap-Uç Tam Diş Uzunluğu Somun Ucu Minimum Tam Diş Uzunluğu
Nominal Min. Maks. "UNC ve NC-5 Konuları" UNF Konuları 8UN Konuları L 10'dan küçük veya ona eşit 10 L >16
1⁄4 0.375 0.350 0.400 0.100 0.071 0.750 1.000 1.500
5⁄16 0.469 0.440 0.498 0.111 0.083 0.875 1.125 1.625
3⁄8 0.563 0.532 0.594 0.125 0.083 1.000 1.250 1.750
7⁄16 0.656 0.620 0.692 0.143 0.100 1.125 1.375 1.875
1⁄2 0.750 0.708 0.792 0.154 0.100 1.250 1.500 2.000
9⁄16 0.844 0.802 0.896 0.167 0.111 1.375 1.625 2.125
5⁄8 0.938 0.892 0.983 0.182 0.111 1.500 1.750 2.250
3⁄4 1.125 1.075 1.175 0.200 0.125 1.750 2.000 2.500
7⁄8 1.313 1.258 1.368 0.222 0.143 2.000 2.250 2.750
1 1.500 1.438 1.562 0.250 0.167 2.250 2.500 3.000
1-1⁄8 1.688 1.625 1.750 0.286 0.167 0.250 2.500 2.750 3.250
1-1⁄4 1.875 1.813 1.938 0.286 0.167 0.250 2.750 3.000 3.500
1-3⁄8 2.063 2.000 2.125 0.333 0.167 0.250 3.000 3.250 3.750
1-1⁄2 2.250 2.188 2.313 0.333 0.167 0.250 3.250 3.500 4.000
1-5⁄8 2.438 2.375 2.500 0.250 3.500 3.750 4.250
1-3⁄4 2.625 2.563 2.688 0.400 0.250 3.750 4.000 4.500
1-7⁄8 2.813 2.750 2.875 0.250 4.000 4.250 4.750
2 3.000 2.925 3.075 0.444 0.250 4.250 4.500 5.000
2-1⁄4 3.375 3.300 3.450 0.444 0.250 4.750 5.000 5.500
2-1⁄2 3.750 3.675 3.825 0.500 0.250 5.250 5.500 6.000
2-3⁄4 4.125 4.050 4.200 0.500 0.250 5.750 6.000 6.500
3 4.500 4.425 4.575 0.500 0.250 6.500 7.000

 

Uç Saplama Cıvata Uygulamalarına dokunun


Bina İnşaatı
Bu tür bağlantı elemanları genellikle metal binaların, boru hatlarının, köprülerin ve kulelerin inşasında kullanılır.

 

Endüstriyel Kullanım
Endüstriyel ortamlarda, motorlarda veya makinelerde titreşime dayanıklı bağlantılar için saplamalar kullanılabilir. Ayrıca uzun mesafelerde hassas sıkma kontrolü gerektiren makinelere veya cihazlara parça eklemek için de kullanılabilirler.

 

Yüksek Sıcaklık Uygulamaları‍
Saplama cıvataları, bütünlüğü kaybetmeden aşırı ısıyı tolere etme yeteneklerinden dolayı yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur.

 

Otomobil ve Denizcilik Kullanımı
Saplama cıvataları otomobiller veya tekneler gibi birçok ulaşım uygulamasında da bulunabilir. Güvenli bağlantı kabiliyetleri nedeniyle egzoz sistemleri, yakıt hatları, frenler ve süspansiyon sistemleri gibi motorlu taşıt bileşenlerinin sabitlenmesi için idealdirler.

 

Tapa Uçlu Saplama Cıvatalarını Nasıl Üretiyoruz?


Adım 1: Hammadde Denetimi ve Hammaddenin Kesilmesi
Hammadde uygulamaya göre seçilir. Diğer tüm saplama üreticileri gibi biz de kullanılacak malzemeyi seçiyor ve yuvarlak çubuk malzemesinin kimyasal ve fiziksel muayenesini yapıyoruz. Daha sonra yuvarlak çubuk hammaddesi ebatlarına göre seçilir ve istenilen uzunlukta kesilir. Tüm cıvata, somun ve saplama imalat süreçlerinde bu süreç takip edilmektedir.

 

Adım 2: Sıcak Dövme İşlemi
Cıvata ve somun imalatında sıcak dövme işlemi uygulanır. Dövme sırasında cıvata başı/somunu indüksiyonla ısıtma nedeniyle deforme olur. Daha sonra gerekli uzunluğu belirlemek, metali sıcaklıkta yeniden kristalleştirmek ve gerekli şekil ve boyuta bükmek için hesaplamalar yapılır.

 

Adım 3: Tavlama
Bir sonraki adımda, dövme işleminden sonra malzeme tekdüzelik sağlamak için tavlanır ve işleme için kolaylaştırılır. Her üç somun, cıvata ve saplama imalatı da bu süreci içerir.

 

Adım 4: Temizleme ve Düzeltme
Yüzey bitirme, somun, cıvata ve saplama üretim sürecindeki bir sonraki adımdır. Somunların, cıvataların ve saplamaların kumlama makinesinde tavlanması ve temizlenmesi, yüzeyi pürüzsüz hale getirir ve her türlü pullanma veya çapakları giderir. Daha sonra, kafanın yakınındaki erişim malzemesi kesme/çekme yoluyla çıkarılır. Bu işlem sadece somun ve cıvatalar için geçerlidir.

 

Adım 5: Tornalama Süreci
Cıvata somunu imalatının bir sonraki adımı tornalama işlemidir. İlk olarak malzeme, genellikle bir CNC makinesiyle gerekli boyutlara getirilir. Bu işlem fazla malzemeyi çıkarmak ve hatve çapını korumak için yapılır.

 

Adım 6: İplik Yuvarlama
Bu, dişlerin soğuk şekillendirildiği ve iki kalıpla yapıldığı mekanik bir işlemdir. Biri sabit, diğeri ise cıvatalara ve saplamalara baskı uygulayan hareketli bir kalıptır.

 

Adım 7: Isıl İşlem
Cıvata, somun ve saplamaların daha güçlü olması için ısıl işlem yapılır. Bu işlem, malzemelerin bir gaz karbonlama fırınında 850-900 derecelik bir sıcaklıkta sertleştirilmesini ve daha sonra soğutma ortamında söndürülmesini içerir. Tüm işlemler veri kaydedicilerde kayıt altına alınır.

 

Adım 8: Fosfatlama
Fosfatlama, yüzeyin işlenmesi için kimyasal bir işlemdir. Cıvata, somun veya saplamanın yüzeyini değiştirmek için işlemler yapılır. Çözünebilir metal-fosfat katmanları iş sırasında oluşturularak ürünün işlevi ve estetik çekiciliği artırılır.

 

Adım 9: Paketleme ve Sevkiyat
Yukarıdaki adımların tümü tamamlandıktan sonra ürünler test ve incelemeye gönderilir. Öncelikle sertlik seviyeleri, diş açma doğruluğu, dayanıklılık vb. açısından kapsamlı bir şekilde kontrol edilirler; Tüm bu işlemlerden geçtikten sonra paketleme sırasında ipliğin ve ambalajın zarar görmesini önlemek için koruyucu kılıflar takılır.

 

Neden Bizi Seçmelisiniz?

 

Mühendislik, Ar-Ge, prototip oluşturma, özel üretim, hassas işleme ve test etme gibi gelişmiş ve kapsamlı yeteneklere sahibiz. Malzemelerimiz dünyanın en saygın ve titiz dökümhanelerinden temin edilmektedir. Ürün depomuzda milyonlarca dolarlık bir bağlantı elemanı envanteri tutuyoruz, bu da musluk ucu saplama cıvatası siparişinizi hızlı bir şekilde seçmemize, paketlememize ve hızlandırmamıza olanak tanıyor.

Dünya çapındaki distribütörlerimize, EPC'lerimize, OEM ve MRO müşterilerimize hizmet vermekten gurur duyuyoruz.

Musluk ucu saplamalarımız geçerli ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN ve KS standartlarını karşılar.

Pazarlarımız arasında demiryolu taşımacılığı, tıbbi ekipman, havacılık, gemiler, yarı iletkenler, petrol ve gaz, ilaç, petrokimya ve rafineri, yiyecek ve içecek vb. yer almaktadır.

 

SSS

 

S: Musluk ucu saplaması ile saplama cıvatası arasındaki fark nedir?

A: Çift Uçlu Saplama - her iki tarafta eşit uzunlukta dişlere ve ortada dişsiz bir parçaya sahip saplama cıvatasının tipini ifade eder. Tap End Stud – çift uçlu saplamalara benzer ancak uçlarında eşit olmayan uzunlukta dişler bulunur.

S: Saplama cıvatası ne için kullanılır?

C: Saplamalar her iki ucundan ve orta vidadan kalın veya ince dişlidir. Genellikle madencilik makinelerinde, Köprülerde, otomobillerde, motosikletlerde, kazan çelik yapısında, pilonda, uzun açıklıklı çelik yapıda ve büyük binalarda kullanılır. Cıvata, daha büyük çaplı veya saplama gibi başı olmayan bir vidadır.

S: Saplamaların her iki ucunda farklı dişler olabilir mi?

C: Çift Uçlu Saplamalar, tek bir benzersiz parçada iki takım dişe sahip olduğundan iki parçanın montajını geliştirir. İşlevselliği montaj sistemini azaltır ve daha fazla elemanı temsil eden alternatif çözümlerden ve daha karmaşık parçaların tasarımından kaçınarak montaj maliyeti tasarrufu için büyük fırsatlar sağlar.

S: Saplama cıvatalarının avantajları nelerdir?

C: Saplama cıvataları, yalnızca bir saplama ve bir veya iki somunla iki nesneyi hızlı ve kolay bir şekilde birbirine sabitleyebilir. Ayrıca ağır yüklere dayanabilecek güçlü bağlantılar sağlarlar, bu da onları yapısal uygulamalar için ideal kılar.

S: Saplama cıvataları nasıl ölçülür?

C: Cıvata çapını belirlemek için bir taraftaki dış dişten diğer taraftaki dış dişe olan mesafeyi ölçün. Buna büyük çap denir. Alternatif olarak cıvata sapının çapını da ölçebilirsiniz. Sap, gövde veya bazen omuz olarak bilinir.

S: Saplama cıvatası nerede kullanılır?

C: Boru hattı, sondaj, petrol / petrokimya rafinerisi ve genel endüstri için yüksek basınçlı cıvatalama durumlarında sızdırmazlık ve flanş bağlantıları için kullanılan tüm dişli, musluk uçlu ve çift uçlu saplama cıvataları endüstrinin aslan payıdır.

Soru: Saplama cıvatalarının özellikleri nelerdir?

C: Saplama cıvataları, çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama gibi mekanik özelliklerini gösteren çeşitli derecelerde gelir. Saplama cıvataları için bazı yaygın kaliteler arasında B7, B8, B8M, L7 ve L43 bulunur.

S: Bir saplama ile saplama cıvatası arasındaki fark nedir?

C: Saplamaların başı yoktur, saplamaların ise kafası vardır. Bu, saplamaların bir anahtar veya lokma ile sıkılabileceği, saplamaların ise bir somunla sıkılması gerektiği anlamına gelir. Cıvata, vida ve saplama arasındaki fark: - Cıvata, bir somunla eşleştirilmiş dişli bir bağlantı elemanıdır.

S: Saplama cıvatasının kapasitesi nedir?

C: Çapı 2,5 inç veya daha az olan ASTM A193 B7 saplama cıvatalarının akma mukavemeti 105,000 PSI olacaktır. Saplama çapı 2-5/8" ila 4" olan B7 Sınıfı bağlantı elemanlarının 95,000 PSI gibi daha düşük bir akma mukavemeti vardır. 4" ila 7" inç saplama cıvatalarının 75,000 PSI gibi daha da düşük bir akma dayanımı vardır.

S: Saplama cıvataları nasıl yapılır?

A: Tel - Açılmış, düzleştirilmiş ve uzunlamasına kesilmiş. Soğuk dövme - Çeliğin oda sıcaklığında doğru şekle dönüştürülmesi. Cıvata başı - Çeliğin yüksek basınçta çeşitli kalıplara zorlanmasıyla aşamalı olarak oluşturulur. Diş Açma - Dişler yuvarlanarak veya kesilerek oluşturulur.

 

Popüler Etiketler: musluk ucu saplama cıvataları, Çin musluk ucu saplama cıvataları üreticileri, tedarikçiler, fabrika, bambu saplamaları, Klasik saplamalar, Pekalı saplamalar, boncuklu saplamalar, damızlık küpe, Gümüş Saplamalar

Sonraki: Ücretsiz
Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall