Saplama cıvatasının işlevi nedir? Neden saplama cıvatalarını seçmelisiniz?

Saplama, saplama veya saplama olarak da bilinir. Makinelerin sabit bağlantı fonksiyonunu bağlamak için kullanılan saplama cıvatasının her iki ucunda da dişler vardır ve ortadaki vida kalın ve incedir. Genellikle madencilik makinelerinde, köprülerde, otomobillerde, motosikletlerde, kazan çelik yapılarında, asma kulelerde, uzun açıklıklı çelik yapılarda ve büyük binalarda kullanılır.

 

Temel giriş

Cıvata, daha büyük çaplı bir vidayı ifade eder veya saplama gibi başı olmayabilir. Genellikle "damızlık" yerine "damızlık" denir. En yaygın saplama şekli her iki ucundan dişli ve ortasında cilalı çubuktur. En tipik kullanım alanı: Ankraj cıvataları veya ankraj cıvatalarına benzer yerlerde, kalın bağlantılar, sıradan cıvataların gerçekleştirilemediği durumlarda.

 

Şartname işareti

Diş spesifikasyonu d=M12, nominal uzunluk L=80mm ve performans derecesi 4.8 olan eşit uzunlukta saplama tamamen şu şekilde işaretlenecektir: GB901M12×80.

 

Ana uygulama

Makinenin ana gövdesi büyük bir ekipmandır ve gözetleme camı, mekanik salmastra yuvası, redüktör çerçevesi vb. gibi aksesuarların takılması gerekir. Bu sırada bir ucu ana gövdeye vidalanan saplama cıvatası kullanılır. gövdeye takılır ve ataşman takıldıktan sonra diğer uca somun takılır. Ataşman sıklıkla söküldüğünden, diş aşınacak veya hasar görecektir ve saplama cıvatasıyla değiştirilmesi çok uygun olacaktır.

Konektörün çok kalın olması ve cıvata uzunluğunun çok uzun olması durumunda saplama cıvatası kullanılacaktır.

Beton çatı makasları, monoray kirişlerin çatı kirişlerinden sarkan parçaları vb. gibi kalın levhaların ve altıgen cıvata kullanımının sakıncalı olduğu yerlerin birleştirilmesinde kullanılır.

 

Gevşemeyi önleme amacı

Pratik çalışmalarda titreşim, dış yükün değişmesi ve malzemelerin yüksek sıcaklık sürünmesi sürtünmeyi azaltacak ve belirli bir anda diş çiftindeki pozitif basınç ortadan kalkacak ve sürtünme sıfır olacak, böylece dişli bağlantıyı gevşetecektir. Tekrar tekrar çalıştırılırsa dişli bağlantı gevşeyecek ve başarısız olacaktır. Bu nedenle gevşemenin önlenmesi gerekir, aksi takdirde normal çalışmayı etkileyecek ve kazalara neden olacaktır.

 

Temel bilgi

Saplama cıvataları GB{0}}GB901 standardına göre üretilmektedir. Kullanılan malzemeler şunlardır: Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, Q345D. Teknik özellikler şunlardır: M3mm-M100mm ve uzunluk, kullanıcıların ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Yüksek mukavemetli saplamalar elektrikte yaygın olarak kullanılan 35#, 45#, 35CrMoA, 25Cr2MoV, 304, 316, 304L, 316L, 2H, 2HM, B7, B7M, B16, B8, 8, B8M ve 8M'den yapılmıştır. güç, kimya endüstrisi, petrol rafinerisi, vanalar vb.

Saplama cıvatalarının temsil yöntemi: genellikle saplama cıvataları M12×100GB901-88 (standart) 35#/35# (malzeme) 8,8 /8 (modülasyon düzeyi) olarak temsil edilir, bunun anlamı: çap =12mm , uzunluk =100mmGB901-88 ulusal standardı benimser (elbette, gerektiğinde endüstri standartları da benimsenebilir).

 

Saplamalar için standart: GB900-1988

Saplama cıvatasının kısa tanıtımı zamandan ve maliyetten tasarruf sağlar. Tüm saplama cıvatalarının yapısı, büyük akım ve küçük nüfuziyet ile yapısal tasarımın uygulama potansiyelini sürekli olarak genişleten delme, delme, diş açma, perçinleme, vidalama ve son işlem gerektirmez. Bu nedenle çok ince bir levhaya kaynak yapılabilir. Saplama kaynağı iş parçaları bir taraftan kaynaklanmalıdır. Her pozisyonda kaynak yapılabilir ve genişleticiler yardımıyla dikey bölmelerde sabitlenebilir. Kısa süreli kaynak yapıldığından ve kaynak sonrası deformasyon çok az olduğundan, kesim yapılmasına gerek yoktur. Kaynaklı yapının sondaj gerektirmemesi nedeniyle sızıntıya neden olmaz. Bağlantı yüksek mukavemete ulaşabilir, yani saplama kaynağının bağlantı mukavemeti saplamanın kendi mukavemetinden daha fazladır.

Saplama cıvataları nasıl takılır Diğer kaynak yöntemlerine göre iyi ekonominin avantajı kaynak gücünde yatmaktadır. Seri üretilen iş parçaları için standart saplamaların maliyeti düşüktür. Pek çok ekipman ve kaynak tabancası türü vardır ve ekipmanın satın alma maliyeti nispeten düşüktür. Ürüne göre çok istasyonlu otomatik kaynak makinesine veya yüksek hassasiyetli portal sayısal kontrollü otomatik kaynak makinesine dönüştürülebilir. Saplama kaynağının yüksek kaliteli bir yeniden üretim oranı ve küçük bir reddetme oranı vardır. Ancak saplama kaynağı uygulamasında, çelikteki karbon içeriği konusunda belirli kısıtlamalara sahip olan diğer ergitme kaynaklarına dikkat edilmelidir. Yapısal çelik saplamalar için önerilen saplama malzemesi ve taban malzemesi kombinasyonuna göre kaynak yapılmalıdır, aksi takdirde saplama ile taban malzemesi arasında çözünmezlik meydana gelir. Önerilen aralığın dışındaki saplama malzemeleri ve ana malzeme kombinasyonu, ankraj cıvatası ürünlerinin kaynaklanabilirliğini ve tasarım gerekliliklerini belirlemek için test edilmeli ve ilgili muayene ve değerlendirme olasılığı gerçekleştirilmelidir.

 

 

Yüzey işleme

Saplama cıvataları genellikle yüzey işlemine ihtiyaç duyar ve cıvatalar için elektrokaplama, karartma, oksidasyon, fosfatlama ve akımsız çinko kaplama gibi birçok türde yüzey işlemi vardır. Bununla birlikte, elektrokaplama bağlantı elemanları, bağlantı elemanlarının fiili kullanımında büyük bir paya sahiptir. Özellikle otomobillerde, traktörlerde, ev aletlerinde, enstrümantasyonda, havacılıkta, iletişimde ve diğer endüstri ve alanlarda. Bununla birlikte, dişli bağlantı elemanları için sadece belirli bir korozyon önleyici özelliğe sahip olmak değil, aynı zamanda dişlerin değiştirilebilirliğini de sağlamak gerekir. burada vidalama da denilebilir. Kullanımdaki dişli bağlantı elemanlarının "korozyon önleyici" ve "değiştirilebilirlik" gereksinimlerini aynı anda karşılamak için, özel elektrokaplama standartlarının formüle edilmesi çok gereklidir.

GB/T5267.1-2002[elektrolizle kaplanmış dişli bağlantı elemanı katmanı], aşağıdakileri içeren ulusal standartlar "bağlantı elemanı yüzey işlemi" serisinden biridir: GB/T5267.1-2002[elektrolizle kaplanmış bağlantı elemanı katmanı]; GB/T5267.2-2002[Bağlantı elemanları için elektrolitik olmayan çinko levha kaplama] iki standart. Bu standart, uluslararası ISO4042 standardına eşdeğerdir; 1999[dişli bağlantı elemanlarının elektroliz kaplaması]. Bu standart, GB/T5267-1985[dişli bağlantı elemanlarının elektrolizle kaplanmış kaplamasının] yerini alır.

 

Temel bilgi ve bakım

Saplama cıvatalarının üretimi sabit bağlantı ve makine işleme gerektirir. Tabii ki, işleme prosedürü nispeten basittir ve esas olarak aşağıdaki prosedürler vardır: ilk önce malzemeyi dışarı çekmek gerekir, bu da bozuk malzemeyi bir çekiciyle düzeltmek anlamına gelir ve ardından bir sonraki prosedür gerçekleştirilebilir. Bir sonraki prosedür, düzleştirilmiş uzun malzemeyi bir kesme makinesiyle müşterilerin ihtiyaç duyduğu uzunlukta kesmektir, bu da ikinci prosedürü tamamlar ve üçüncü prosedür, kesilen kısa malzemeyi bir diş haddeleme makinesinde yuvarlamaktır. Bu noktada ortak saplama bitmiştir. Elbette başka gereksinimler gerekiyorsa başka süreçlere de ihtiyaç vardır.

Yaygın olarak bilinen cıvata, daha büyük çaplı bir vidayı ifade eder. Bu açıklamaya göre vidanın çapı cıvatanın çapından çok daha küçüktür. Saplama cıvatalarının başları yoktur ve bazılarına saplama da denir. Saplama cıvatasının her iki ucu da dişlidir, ortasında diş yoktur ve ortasında cilalı bir çubuk vardır. Saplamalar redüktör şasesi gibi büyük ekipmanlarda kullanılır. Pratik uygulamada, dış yük titreyecek ve sıcaklığın etkisi altında sürtünme azalacak ve dişli bağlantı zamanla gevşeyecek ve arızalanacaktır. Bu nedenle saplamaların normal zamanlarda bakımının iyi yapılması gerekmektedir. Saplamalar veya ankraj cıvataları mekanik sürtünme etkisi altında uzun süre sorun yaşayacaktır. Sorun oluştuğunda, motor yağ karterini çıkarın, motor yatak kovanlarının kullanımını dikkatlice kontrol edin ve yatak kovanları arasındaki boşluğun çok büyük olup olmadığını kontrol edin. Boşluk çok büyükse, zamanında değiştirin. Saplama cıvatasını değiştirirken biyel kolu cıvatasının da değiştirilmesi gerekir. Çivi yapma makinesi gibi bazı büyük ekipmanlar, daha fazla sorundan kaçınmak için motorun stabil çalışmadığını veya normal çalışma sırasında anormal gürültü oluştuğunu tespit ederse durmalı ve zamanında kontrol etmelidir.

Her bakım sırasında yeni değiştirilen saplamaların ve yeni değiştirilen diğer bağlantı elemanlarının kontrol edilmesi gerekir. Muayene saplama cıvatalarının baş ve kılavuz parçalarına odaklanır ve ayrıca dişin her bir kısmında çatlak veya çentik olup olmadığının ve ayrıca saplama cıvatalarının diş şeklinin değişip değişmediğinin kesin olarak kontrol edilmesi gerekir. Sahada herhangi bir anormallik olup olmadığı, herhangi bir anormallik olması durumunda bir daha asla kullanılamaz. Biyel kolu kapağını takarken tork anahtarı kullanılmalıdır. Belirtilen standartlara göre sıkılmalı ve tork çok büyük veya çok küçük olmamalıdır. Ayrıca saplamaların ve destekleyici üreticilerin saplamalarının seçimine de dikkat etmek gerekir.